在快速变化和不断变革的今天，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。一般制度是怎么制定的呢？以下是小编为大家整理的成品家具的仓库管理制度范本，仅供参考，欢迎大家阅读。
1.细则
1.1.成品仓库只接收车间配套好的产品(例放单除外)，对于车间未配套好的货物一律不得入仓。
1.2.车间进仓的产品必须按照规范摆放在成品仓库指定的区域内，严禁随意摆放，更不得堵塞通道。
1.3.已经配套好在库的货物，未经成品仓库相关管理人员允许，车间人员不得以任何原因擅自在仓库拆包，重新摆放等，更不得将货物返回车间。
1.4.进仓货物不符合要求的(如纸箱破损、串货、摆放不整齐，进仓单信息不明确，进仓货物标签被遮挡等)，严禁进仓。
1.5.进仓单必须写明进仓合同单号、进仓明细件数、合计件数、进仓区位，以及进仓日期。填写进仓单要求字迹清晰可见，对于填写过程中有修改的地方必须由修改人在修改处签名确认，进仓单上要有质检员检验合格后规范的盖章及确认签名。
1.6.对于因车间包装、进仓摆放等不合规范而造成的'货物损坏，由相应的车间承担责任。
1.7.车间待配套或配好未进仓的货物需与家具成品仓库保持一定的距离，不得随意摆放造成混单。
1.8.进仓作业过程中如遇发货员或叉车工在进行出仓作业的，应遵循先出后进的原则。
1.9.车间进仓所用地台板原则上由成品仓库提供，车间进仓借用。如发现有损坏的，需及时放置到成品仓库指定区域进行维修，严禁在仓库内随意摆放。
1.10.成品仓库禁止除本部门及其他部门相关作业人员外的其他人员入内，仓库严禁烟火。
2.柜身类产品进仓管理要求
2.1.柜身类产品经质检检验合格后入家具成品仓库，放置到相应的指定区域，应严格按照下重上轻、下大上小的规范执行，柜身包放最下面，其次是背板，再上一层是加固包装件，最后放置功能件和五金件;所有进仓的货物一律要求摆放整齐、放稳、靠牢，若进仓摆放不合理，仓库有权拒绝接收。进仓货物上要有质检员检验合格后规范的盖章。
2.2.柜身类产品进仓一律要求使用规格为长1.2米，宽0.8米的地台板作承载，禁止使用不合规范的地台板或其他垫板，严禁直接将柜身类产品放在区位地面或通道地面上，一个区位只得摆放一单货物，严禁多放混放(特殊情况需得到相关部门领导同意方可例外)。
3.吸塑类产品进仓要求
3.1.吸塑类产品由车间生产完工后开具《进仓单》，直接进到成品仓库划定的吸塑待配套区域，规范放置。进仓单需规范填写进仓合同单号、合计件数、进仓区位，以及进仓日期，由仓管员负责安排核对进仓件数后，在进仓单上签名确认。
3.2.遗留单进仓要求遗留单产品经检验合格后需根据其遗留内容进仓到成品仓库划定的遗留单放置区，根据要求摆放整齐。待整单进齐后由仓管员负责安排库工现场核对无误后在进仓单上签名确认。
4.返货类产品进仓要求
4.1.商场返货前，必须将填写规范的《返货申请表》(见附件一)传真到仓管员处，并电话确认传真信息。返货相关信息必须包含返回货物合同单号、件数、返回原因及货物到站地址和大致到站时间，以便物流组及时做好返货接收和安排返工修改。
4.2.发货员根据调度员的返货提货指令将确认好的返货带回工厂，或自提商场将返货带回工厂入仓前，返货回厂的发货员或自提商场提货司机需先与仓管员交接，待仓管员确认后方可由库工放置至返货放置区，放置好后库工需及时将区位信息告知仓管员确认进仓。
5.配套管理
5.1.吸塑、实木贴皮产品进仓后，仓管员根据吸塑车间交接的进仓单将吸塑产品件数，区位填写到柜身进仓单上，并将柜身进仓单交给配套库工,由配套库工到吸塑放置区核对实物单号、件数，核对无误后，配套库工将相应的吸塑产品运至柜身放置区进行配套，配套好的产品需按照上小下大的原则摆放整齐，标签一致朝外。配套作业完毕后库工需在柜身进仓单上签名确认，并将进仓单交给车间配套统计员，由车间配套统计员确认后将进仓单交给柜身进仓质检员，再由柜身进仓质检员根据进仓单内容到仓库现场检验。
5.2.带铝框平开门进仓后，仓管员根据柜身车间交接的进仓单将门板件数，区位填写到进出单上，并将进仓单交给配套库工,由配套库工到放置区核对实物单号、件数，核对无误后将相应的柜身五金产品运至放置区进行配套，配套好的产品标签一致朝外。配套作业完毕后，配套库工需在进单上签名确认，并将进仓单交给进仓质检员检验。
5.3.如有需要二次加工的吸塑订单，由仓管员通知生产车间领出进行二次加工生产，检验、进仓、再配套报检、发货。
6.产品在库管理
6.1成品仓库要做到防腐、防潮、防火、防盗，防止碰伤、防划伤，确保在库产品完好，品质及安全得到保证，若有损坏则由相应责任人承担。
7.仓库6S管理：
7.1做好成品仓库内的6S(整理-整顿-清扫-清洁-素养-安全)工作，并由物流管理人员定期和不定期地对仓库区域进行6S检查，针对检查中发现的问题做好整改工作，并将此项纳入天津家具物流相关人员的考核中。若部门检查或公司检查出现因乱摆乱放导致扣分，则相应扣减相关责任人工作质量系数。
8.整理：
①进仓货物应按照规范的摆放工艺整齐摆放。
②仓库区域内禁止出现私人物品，叉车及其他作业工具应严格实现定置管理，所有物品放置在所属的存放区内，不得随意放置，更不阻塞仓库通道。
③将不常用的物品存放在专门划分的区域内，及时清理不需要的物品。
9.整顿：
①成品仓库根据所放货物品类施行分区域放置，区位标识明显，每个库位放置一单货物，每单货物放置时不得超过区域警戒线。
②物料、工具，消防器材按指定区域摆放，标识清楚，取用方便。
③仓管员每月需对成品仓库标识进行检查，对于标识信息需更新、修改、标识损坏、脱落的应及时重新打印粘贴，标识清楚。
10.清扫：
①库工及发货员每天下班前必须对仓库进行清扫工作，作业过程中若发现地面出现杂物，作业完毕后要及时清理。每天及时清倒垃圾，保持作业场所干净、卫生。
②库工及发货员每天作业前需清点好作业工具的数量，并检查叉车是否能正常使用，若出现异常需及时向仓管员反映。
③发货员及库工作业过程中若发现破损、露钉、不牢固的地台板，应先将其单独集中放置于待修理地台板暂放区。
11.清洁：
①清洁用具齐备且放置于定点区域内。
②保持仓库区域内的清洁、卫生，并将以上3S规范化。
③仓库现场管理员每周四对仓库6S工作进行检查，对于以上3S没有做到位的地方及时记录，并及时反馈给物流组长，由物流组长安排相关人员对不合格项目进行整改。
12.素养：
①物流组人员按要求着装、佩戴厂牌，自觉遵守各项规章制度，精神饱满，积极主动。
②物流作业人员作业前需正确佩戴好劳动防护用品，清点好叉车数量，并检查叉车是否能正常使用。
③物流作业人员根据自身岗位规范作业，履行好自身岗位工作职责。无野蛮装卸，违规操作等现象。